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东莞注塑加工中注塑件容易断裂的原因及解决办法

发布时间:2017-01-17 14:54:18 浏览:

很多时候,在注塑加工的时候注塑件在顶出时容易断裂,或在处理时容易断掉或裂开,引发这种现象的可能原因有很多,我们要找出具体原因,对症下药,那么东莞注塑加工中遇到这种缺陷的是怎么处理的呢?怡杨给大家分析一下:

1.注塑机

(1)可能熔胶的温度偏低,需要在射料缸上给后区及射咀增加温度。降低螺杆速度或高速转以获得正确的螺杆表面速度。

(2)可能塑料在射料缸内降解了,塑料分子结构遭到了破裂,需要降低射料缸的温度,减少背压,保证排出孔正确运行,每个孔温度设定正确。

(3)模具填充速度过慢,需要增加模具的温度,在注塑机上保持稳定的垫料。

2.模具

模具表面温度过低或者流道及浇口太小,用全圆的流道并且增加流道及浇口的尺寸。

3.塑料

(1)注塑物件压力没有释放,应将注塑件进行释压。

(2)注塑物件不适合塑料,重新设计产品。

(3)回用料加入过度,应减少回用料与新塑料混合量。

(4)掺杂塑料杂质,彻底检查杂质,清洁射料缸。

(5)回用料质量不达标,分离回用料仔细检查杂质,保证粉尘完全去掉。

怡扬实业有限公司,引进国际先进的设备,组成国际标准的生产流水线,跻身高新技术企业之列,是国内目前设备最为先进、产能最为健康、管理体制最为完善的集塑胶制品、五金制品及贸易为一体以研发、生产、销售为主体实业公司。

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